壓力泵的產品原理基本介紹
更新時間：2022-03-30 點擊次數：3071
壓力泵分為臺式及手持式，臺式壓力泵。
便攜式壓力泵為便攜式手操氣壓源。用于校驗-95KPa-160KPa范圍內的壓力表、壓力(差壓)變送器及壓力傳感器時提供壓力源。
壓力泵的傳壓介質為空氣，升降壓平穩，采用超細微調部件，確保了足夠小的調節細度（*小調節細度為0.01Pa）。外殼采用絕熱材料進行隔熱保溫，大大減少了溫度對微壓儀器校驗的影響。該壓力泵采用了進口的快速接頭和連接管路。壓力泵采用全開放式結構設計，它結構簡單、可靠性高、 操作維護方便、不易泄漏。調壓裝置采用精密大容腔活塞，結構設計、密封材料，無需潤滑，減少摩擦， 壓力調節范圍大，升降壓平穩。
數字式壓力控制泵的工作原理為單片機控制器根據設定的控制程序驅動步進電機,再由步進電機驅動器(含步進電機和高精度滾柱絲桿)帶動數字式電液比例控制泵(泵體和配油機構的組合件)往復運動,使液體壓力達到設定值并保持恒定(也可控制輸出流量)。這個被控量可根據需要進行J’I’環控制,也可將它們反饋回單片機的輸人端,進行精確的閉環壓力(或流量)控制。
造壓系統作為計量*的輔助設備，一直受到法定專業計量部門及工礦企業熱工計量和計控工程人員的關注和重視。就此在廣泛調研和比較的基礎上，開發、引進 -95Kpa到60Mpa壓力范圍內的造壓裝置，該套裝置把氣密性、耐用性、簡便性作為重點進行突破，希望能給您的選擇增加一個空間。為您的檢測工作帶來便利。
便攜壓力泵作用
泵體的主要作用是形成泵的吸、排油密閉工作容腔。我們設計的數字式電液比例控制泵采用了柱塞一活塞式的主體結構(圖2中的剖面線部分)。這是一種能雙向連續吸、排油的比例液壓泵,其組成和工作原理簡述如下:
主體部件由殼體1、活塞2、柱塞3、支架4、滾珠絲桿6、螺母套7和換向(或定位)用的磁電式行程開關5和8組成。該雙向液壓泵由步進電機9驅動滾珠絲桿6實現正、反轉(換向信號由磁電式行程開關8或5發出,也可由單片機程序直接給出),通過螺母套7帶動殼體1作往復運動。活塞2與柱塞3固定在支架4上。當殼體1向左運動時,活塞缸右腔容積減小,向系統排出壓力油,此時柱塞缸腔容積增大,從油箱中吸油。當殼體1向右運動時,活塞缸右腔容積增大,從油箱中吸油,此時柱塞缸腔容積減小,向系統排出壓力油。這樣就可使該泵完成雙向連續供油的功能。由單片機程序控制該液壓泵運行行程時,液壓泵一邊從所設零點起運行,一邊通過脈沖數來計盆實際行程,當實際行程等于設定行程時,單片機發出控制信號,使液壓泵停止或改變轉向 。
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